下料机 结构及作业步骤

发布日期:2016-04-18浏览量:1242次

下料机 双作用油缸结构,包括:油缸座(1),设置在油缸座(1)内的缸体(2),设置在缸体(2)上端的缸盖(3),设置在缸体(2)内的活塞杆(4),

设置在活塞杆(4)下端的活塞(5),设置在活塞杆(4)内的冲头冲压油管(6)和冲头回升油管(7),活塞杆(4)的上端伸出缸盖(3)通过螺母(8)

固定在油缸座(1)的上端,其特征在于:在所述活塞杆(4)的上端 设置有连接法兰(9),在所述油缸座(1)上端一 侧上分别设置有冲压油管(10)和回升

油管(11),冲压油管(10)通过连接法兰(9)与冲头冲压油管(6)相连接,回升油管(11)通过连接法兰(9)与冲头回升油管(7)相连接。

  下料机 双作用油缸结构优点是:从油缸座的一侧进油,传动过 程中链条不会与油管发生摩擦,链条连 接在油缸座的上端中间位置上,传动更加稳定,传动速度快,传动效果好。

  通过上述描述,下料机 双作用油缸结构有一定的优势,使用这 一技术将更有利于生产。

圆盘下 料机作业时的步骤

1.圆盘下 料机下料的直径、厚度等 不得超过机械出厂规定,下料前 应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。

2.下料机 应安装在稳固的基础上。

3.作业前,应检查 并确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。

4.当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下 刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多 次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。

5.作业时,非操作 和辅助人员不得在机械四周停留观看。

6.作业后,应对下 料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。

7.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

 
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